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胶水粘接为什么有时会失败?

用胶水粘接时,很多时候我们会发现有些优质的胶水粘接不能获得理想的粘接效果,为什么呢?归根到底无非是胶水选择不当,胶水粘接型式不对以及粘接工?#31896;?#20102;问题,今天先系统介绍下胶水选择不当的因素:

1、仅注意抗剪强度高,而忽视了抗冲击、耐疲劳强度及耐久性的考虑。
2、在湿热的外环境和受振动、受冲击的场合,使用502胶(应选择专用型的快干胶水)。
3、以不饱和聚酯胶粘接金属,由于收缩太大而使胶层开?#36873;?br/>4、用白乳胶粘接金属。
5、胶水韧性太差,刚性太大,应力集中?#29616;亍?br/>6、结构胶粘时,使用热塑性胶水,易蠕变。
7、组成胶水的基料聚合物分子量太小,强度低。
8、在温度交变较大的情况下,使用了一般的环氧胶。
9、胶水中的增塑剂离析,改变了界面性质,造成脱胶。
10、胶水中各组分相容性不好。
11、填料的粒径太大,或对填料未作干燥处理。
12、胶水的粘度太高,不易浸润,出现界面破坏。
13、胶水的线膨胀系数和收缩率太大。
14、多组分胶水的配比不正确,或混?#31995;?#37197;不均匀。
15、固化剂加入?#25239;?#23569;,造成不完全固化。
16、使用了过期的胶水,或未考虑工作介质对胶水的影响(如化学作用)。

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